在如今多变且竞争激烈的外部市场环境中,客户要求日益提高（质量、成本、交付），国家法规政策也逐渐严格。外部环境在是日益更新，如果公司内部不改进或者改进得慢，我们都会逐渐丧失竞争力。在此背景下，公司2013年1月推行精益管理至今，公司内部实施了很多改善，现场也发生了很大的变化。改善无止境，践行精益管理就必须持之以恒、不打折扣的实施现场6S管理，经过近两年的改善，公司精益管理终于在2014年取得了丰硕成果。

　　公司推行精益管理的第二阶段目标：减少企业运营中固定费用和变动费用的成本支出，降低企业盈亏平衡点，提升持续盈利能力。第二阶段的精益活动主要是在巩固现场改善的同时，重点以解决焦点课题入手，核心是瞄准公司的现状与目标的差距，公司选定了九个课题，全面覆盖生产、技术、经营、管理各领域。现在精益管理的第二阶段有7个焦点课题成功结题，完全达到或超过预定改善目标。在第二阶段的第6期公司评选出改善亮点（优秀改善）17个，制漆车间和树脂研发二室分别是获得生产区精益管理金牛奖和办公区精益管理金牛获奖（先进部门）。

　　为使员工的参与度全面覆盖和有利于公司改善工作顺利进行，公司近期还组织精益管理的系列活动，包括：

　　1、组织每月的干部提案发表会（从经营班子成员做起）；

　　2、组织高效能人士七种习惯的培训；

　　3、每周进行TPM活动。

　　精益管理最终的目的是对管理流程的优化和员工能力的提升，当企业的经营者、管理者、员工都真正成长了，我们的焦点改善课题就能一批一批地顺利完成，企业的体质就能一步一步提高。

　　坚持精益改善，企业明天一定会更好。